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2024-01-27 09:13:04

榨膛合理出油率高采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速加大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。温控炒

榨膛合理 出油率高

采用多级推进渐进加压的原理成套精炼油设备,使榨膛压力迅速加大炼油设备,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。

温控炒料 自动倒出

炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法精炼油设备,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。

5、局料

原因在于:

①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于百分之7;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出

原因在于:

①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗精炼油全套设备,更换新皮碗。

这样的设计不仅能让榨螺跟油料之间产生摩擦,还能使油料之间也产生相对运动,从而提高榨油效率和出油率。设备还装有多种精滤装置,提高油脂过滤速度的同时,也保证了油脂的纯净度。

由于摩擦作用,螺旋压榨机在运行时会产生热量。这能让油料中含有的蛋白质变性,在一定程度上会使油脂变得更香,但若是温度过高则会对油脂的营养成分造成破坏。因此,对于一些含油量高的油料来说,可以使用液压榨油机进行生产。

液压榨油机也是通过物理作用进行压榨,但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同,液压榨油机在运行时,几乎不产生热量,油脂的质量更好,纯度也更高,尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。

也正是由于运行过程中产生的热量少,液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉,通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右,而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此,液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。

榨油设备原理

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。

植物油的种类非常丰富,有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。

螺旋榨油机的适用范围非常广,可用于压榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多种油料。值得一提的是榨螺的设计,榨螺直径向前逐渐增粗,螺距逐渐减少。

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